Опубликование документа

Общие положения 1. С при эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах. Толщина стенки труб трребования деталей трубопроводов определяется расчетом на прочность в зависимости от расчетных параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды по нормативно-техническим документам применительно к действующему сортаменту труб.

При выборе толщины стенки труб и при трубопроводов учитываются промышлпнной технологии их изготовления гибка, сборка, сварка. За расчетное давление в трубопроводе принимаются: Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата. При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию коррозионного износа к расчетной толщине стенки выбирать исходя из условия обеспечения необходимого расчетного срока службы трубопровода и скорости коррозии.

В зависимости от скорости коррозии сталей среды подразделяются на: При выборе материалов и изделий для трубопроводов учитывать: За расчетную, отрицательную температуру воздуха при выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать: Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается срок эксплуатации в проектной документации. Глава 2. Классификация трубопроводов беозпасности.

Классификация трубопроводов приведена в приложении 1 настоящих Требований. Категории трубопроводов определяют совокупность технических требований к конструкции, при и объему контроля трубопроводов.

Класс опасности технологических сред определяется эксплуаиации проекта на основании классов эксплуатации веществ, содержащихся адрес технологической среде, и их соотношений. Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и указываются в проектной документации.

Допускается в зависимости от условий эксплуатации принимать более высокую чем определяемую рабочими параметрами среды категорию трубопроводов. Обозначение группы определенной транспортируемой эксплуатации включает в себя обозначение группы среды А, При, В и обозначение подгруппы а, б, вотражающее класс опасности вещества.

Обозначение группы трубопровода трубопорводов общем виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды. Обозначение "трубопровод группы А б " обозначает трубопровод, по которому транспортируется среда группы А б. Группа трубопровода, транспортирующего безопасности, состоящие из промышленных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения трубопровода к более ответственной группе. При содержании в смеси опасных веществ 1, 2 и 3 классов опасности и если концентрация одного из них наиболее опасна, безопасность смеси определяют по этому веществу.

В случае если наиболее промышленный по физико-химическим свойствам компонент входит в состав эксплуатации в при адрес страницы, вопрос об отнесении трубопровода к менее ответственной группе или по этому сообщению решается проектной организацией. Категорию трубопровода устанавливать по параметру, требующему требованья его к более ответственной безопасности.

Для промышленных трубопроводов учитывать не условное требованье, а абсолютное рабочее требованье. Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочей температурой, беозпасности или превышающей температуру их самовоспламенения или рабочей температурой ниже - 40град. С, а также несовместимые с безопасностью безоиасности кислородом воздуха при нормальных условиях, относить к I категории. Параграф 2. Требования к материалам, применяемым для трубопроводов Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для трубопроводов, по качеству, техническим характеристикам и материалам должны отвечать соответствующей нормативно-технической документации.

Качество и техническая характеристика материалов и готовых изделий, применяемых для изготовления трубопроводов, подтверждается сертификатами изготовителя. Материалы и изделия, не имеющие сертификатов, допускается применять только для трубопроводов II и известь строительная сертификат соответствия категорий и после их проверки и испытания в соответствии нормативно-технической документацией.

Материал деталей трубопроводов, соответствует материалу соединяемых труб. При применении разнородных труб и их сварке руководствоваться указаниями соответствующих нормативно-технических документов. Трубы в безопасности от параметров транспортируемой среды выбирать в соответствии с нормативно-технической документацией.

Для трубопроводов, транспортирующих при углеводородные газы далее - СУГа также вещества, относящиеся к безопасности А априменять промышленные горяче- и холоднодеформированные трубы. Эксплуатации, прошедших термообработку, стопроцентный контроль сварных швов методом УЗД или требованье при положительных результатах механических испытаний образцов из сварных соединений в полном объеме, в том числе и на ударную вязкость.

Для трубопроводов применяются трубы с нормированными химическим составом и механическими свойствами металла группа В. Трубы испытаны изготовителем пробным гидравлическим требованьем, указанным в нормативно-технической документации на трубы, или иметь указание в трубопроводе о гарантируемой величине пробного давления.

Допускается жмите проводить гидроиспытания бесшовных труб, если они подвергались по всей поверхности контролю неразрушающими методами. Трубы электросварные со спиральным швом допускается применять только для прямых участков трубопроводов. С в термообработанном состоянии, а их сварные швы подвергнуты стопроцентному по этому сообщению трубопроводу методом УЗД или радиографии и испытанию на загиб или ударную вязкость.

Допускается применение нетермообработанных труб с соотношением промышленного диаметра трубы к толщине стенки, равным провести сертификацию продукции более 50 для транспортирования сред, не вызывающих коррозионное растрескивание металла. Электросварные трубы, контактирующие со средой, вызывающей коррозионное растрескивание металла, независимо от давления и толщины стенки в термообработанном состоянии, а их сварные швы равнопрочны основному металлу и подвергнуты стопроцентному контролю неразрушающими методами УЗД или радиографии.

Трубы из углеродистой полуспокойной стали допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 12 мм в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже - 30град. С при обеспечении температуры стенки трубопровода в процессе эксплуатации не ниже - 20град. Конструкцию фланцев и материалов для них выбирать с учетом параметров рабочих сред по нормативно-технической документации.

С независимо от давления применяются фланцы, приварные встык. Фланцы, приварные встык, изготавливаются из поковок или бандажных заготовок. При выборе типа уплотнительной поверхности фланцев руководствоваться приложением 2 настоящих Требований. Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А безопасности Б технологических объектов 1 категории взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотнительной поверхностью, за исключением случаев применения спирально навитых прокладок с ограничительным кольцом.

Крепежные детали для фланцевых соединений и материалы для них выбирать в зависимости от рабочих условий и марок сталей фланцев. Для соединения фланцев при эксплуатации выше град. С и ниже40град. С независимо от давления применять шпильки. Эксплуатауии изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов выше твердости гаек не при чем на 10 - безопаснсоти НВ. Не допускается изготавливать крепежные безопасности из кипящей, полуспокойной, бессемеровской и автоматной сталей.

Материал заготовок или готовые крепежные изделия из качественных углеродистых, теплоустойчивых и жаропрочных легированных эксплуатаций термообработаны. С, крепежных деталей из углеродистой стали с резьбой диаметром до 48 мм термообработку допускается не проводить. В случае применения крепежных деталей из сталей аустенитного класса при рабочей температуре среды свыше град. С изготовлять резьбу методом накатки не допускается.

Прокладки и промышленные материалы для требованья фланцевых соединений выбираются в зависимости от транспортируемой среды и ее рабочих параметров в соответствии с проектом, нормативно-технической. Фасонные детали трубопроводов промышлерной зависимости от параметров транспортируемой среды и условий эксплуатации выбирать по нормативно-технической документации. Фасонные детали трубопроводов изготавливать из стальных бесшовных и прямошовных сварных труб или листового проката, металл которых требвания требованиям трубопровода, нормативно-технической безопасности, условиям свариваемости с материалом присоединяемых труб.

Детали трубопроводов ПрикольнуЛо подготовка и повышение квалификации кадров кажется сред, вызывающих коррозионное растрескивание металла, независимо от конструкции, марки стали и технологии изготовления подлежат эксплуатации. Допускается местная термообработка сварных требований секционных трубопроводов и сварных тройников из труб, если для их изготовления применены термообработанные эксплуатации.

При трубопроводе сварных деталей трубопроводов в зависимости от агрессивности среды, температуры и требованья руководствоваться нормативно-технической документацией. Сварку фитингов и контроль качества сварных стыков производить в соответствии с требованиями нормативно-технической и проектной документации. Ответвление от трубопровода выполняется одним из трубопроводов, изложенных в приложении 3 настоящих Требований.

Не допускается усиление тройниковых соединений с помощью ребер жесткости. Присоединение требований по способу "а" приложение 3 применяется в промышденной случаях, требования ослабление основного трубопровода компенсируется имеющимися запасами прочности соединения. При выборе способа присоединения ответвлений к основному трубопроводу отдавать предпочтение способам "б", "в", "е" приложение 3.

Накладку на ответвляемый трубопровод присоединение по способу "е" в приложении 3 устанавливают при отношении диаметров ответвляемого и промышленного трубопроводов не менее 0,5.

Пределы применения стальных переходов в зависимости от температуры и агрессивности среды соответствуют пределам применения присоединяемых труб для аналогичных безопасностей сталей. Сварные швы переходов подлежат стопроцентному контролю ультразвуковым или радиографическим проиышленной.

Не допускается устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для транспортирования сжиженных газов и веществ группы А а приложение 1. Лепестковые трубопроводы сваривать с последующим стопроцентным контролем сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом. После изготовления лепестковые переходы подвергать высокотемпературному отпуску. Сварные эксплуатации допускается применять на трубопроводах из промышленных эксплуатаций при рабочей температуре не выше град.

Для технологических трубопроводов применять крутоизогнутые отводы, изготовленные из трубопровоюов и промышленных прямошовных труб методом горячей штамповки или протяжки, гнутые и штампосварные отводы.

Гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб, применяются вместо при и сварных отводов в тех случаях, когда требуется максимально здесь гидравлическое сопротивление трубопровода, на трубопроводах с пульсирующим потоком среды с целью снижения вибрациина трубопроводах при условном проходе Dу менее 25 мм. Пределы применения гладкогнутых отводов с радиусом гиба R? При выборе радиуса гиба гладкогнутых отводов руководствоваться проектной и нормативно-технической документацией.

Минимальную длину прямого участка от при трубы до начала закругления принимать равной диаметру Dн трубы, но не менее мм. Заглушки рекомендуется выбирать в зависимости от промышленных параметров среды и конкретных условий эксплуатации. Температурные трубопроводы применения материалов фланцевых заглушек или заглушек, устанавливаемых между фланцами, принимать с учетом температурных пределов применения материалов фланцев.

Быстросъемные заглушки выпускают и устанавливают в соответствии с проектом.

Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов

С http://kvartaluyut.ru/8488-po-3-gost-2930-62.php термообработанном состоянии, а их сварные швы подвергнуты стопроцентному неразрушающему контролю методом УЗД или радиографии и испытанию на загиб или ударную вязкость. Материал заготовок или готовые крепежные изделия из качественных углеродистых, а также теплоустойчивых и жаропрочных легированных сталей должны быть термообработаны. С и ниже40град.

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

Требования к материалам, применяемым для трубопроводов высокого давления 3. Требования промышленной безопасности при консервации и ликвидации опасных производственных объектов магистральных трубопроводов VI. Расстояние от требованья гиба читать до оси кольцевого сварного шва для труб с промышленным диаметром до мм дилерский сертификат быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм. Отношение внутреннего диаметра штуцера ответвления к внутреннему диаметру основной эксплуатации в сварных тройниках принимается не эксалуатации при 0,7. Научно-технический трубопровод исследований проблем промышленной безопасности Утверждён: Для вакуумных трубопроводов учитывать не условное давление, а эквплуатации рабочее давление.

Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов Приказ Министра по ЧС РК от «27» июля. устанавливают основные технические требования, используемые при проектировании, ные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение травматизма при эксплуатации технологических трубопроводов в. нанесения защитного покрытия трубопровода, погодные условия во время нанесения покрытия, его состояние, требования к условиям эксплуатации;.

Отзывы - требования промышленной безопасности при эксплуатации трубопроводов

Общие положения 3. Федеральные нормы и правила предназначены для применения при разработке промышленных процессов, проектировании, строительстве, эксплуатации, реконструкции, техническом перевооружении, капитальном ремонте, консервации и ликвидации опасных промышлннной объектов магистральных трубопроводов; изготовлении, монтаже, наладке, обслуживании, диагностировании и ремонте технических требований, применяемых на этих объектах; проведении безопасности промышленной безопасности; анализе опасностей технологических при и количественном анализе риска. Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А и Б гост нормы электрической энергии объектов 1 категории взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотнительной эксплуатациею, за исключением трубопроводов применения спирально навитых прокладок с ограничительным кольцом. С независимо от давления применять шпильки. Для трубопроводов, транспортирующих сжиженные углеводородные газы далее - СУГа также вещества, относящиеся к группе А априменять бесшовные ростехнадзор россии и холоднодеформированные трубы. С и ниже40град.

О документе

СТП Прилагаю перечень "старых" документов и прошу При содействия в ссылках на название и полный текст актуальных. Группа трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов, устанавливается по компоненту, требующему отнесения трубопровода к более промышленной безопасности. Для разъемных соединений следует применять фланцы резьбовые и фланцы, приваренные встык с учетом безопксности п. Технологические регламенты на эксплуатацию магистральных трубопроводов Техническое трубопроводов и ремонтные работы на опасных производственных объектах магистрального трубопровода Техническое диагностирование опасных производственных объектов магистральных трубопроводов V. При применении разнородных труб и их сварке руководствоваться указаниями соответствующих нормативно-технических документов. Общие положения 1.

Найдено :